La technologie laser peut être utilisée pour réaliser un marquage profond de la matière.

La gravure laser : un marquage en profondeur

La gravure est une variante du marquage laser. Avec des lasers pulsés et des densités d’énergie élevés, ils permettent de marquer en profondeur, de graver par évaporation une partie des matériaux utilisés. On parle également de marquage profond ou de gravure en 2D ou 3D.

Avec le logiciel LENS et en fonction des paramètres laser, la gravure laser pourra être plus ou moins profonde. Ce type de procédé permet également d’obtenir des textures différentes.

Les réels + du laser pour ce type d'application :

  • Vitesse,
  • Précision,
  • Inaltérabilité,
  • Durabilité,
  • Travail possible sur de nombreuses matières, et sur toutes surfaces (pièces planes ou de formes).

Avec des lasers à impulsions courtes, il est possible de réaliser des fonds de gravure plat ou avec texturation : l’usinage est sans bavure.

Quelle est la différence entre le marquage et la gravure ?
Pour le savoir, vous pouvez lire notre article sur le blog "marquage laser sur métaux".

Gravure et usinage Laser

L'usinage laser

Plus globalement, l'usinage laser est un processus de fabrication qui utilise un faisceau laser pour enlever, découper ou modifier le matériau d'une pièce. Le laser concentre une grande quantité d'énergie sur une petite zone, ce qui permet de réaliser des opérations précises et rapides. Cette méthode est couramment utilisée dans l'industrie pour des applications telles que la découpe de métal, la gravure, le perçage et le soudage

L'usinage traditionnel permet la réalisation de marquage mais sur des petites zones de pièces difficile à atteindre, cette technologie montre ses  limites. L'usinage par laser est une très bonne alternative pour compléter ou remplacer cette technologie traditionnelle. En effet, l'usinage laser permettra d'obtenir facilement finesse et précision en particulier sur des très petites surfaces de pièces.

Avec la fonction usinage laser 3D intégré dans le logiciel LENS, le client pourra alors bénéficier de 3 avantages majeurs :

>  Simplification du process de programmation, enfin le 3D est à la portée de tout utilisateur !

>  Gain de temps dans la programmation

>  Possibilité d'usinage de texture complexe sur tout type de surface

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